为了确保焊接管生产设备的质量，必须进行静水压测试。

目前，市场上正在销售的管道静水压试验机的工作过程为：进料，夹紧，装满水，压力，压力，泄压，物料。该过程还构成了液压管回路的基本动作，大多数现代的液压试验机均采用PLC控制，使所有工作自动完成，以完成过程并具有自动记录功能的参数测试结果。

根据密封件可分为径向密封件和密封件。径向密封配合内径或外径密封的管道使用，通过膨胀来密封压力以达到密封壁的目的，钢的夹紧和抽出的优点很容易，密封可靠，管道轴向力小，不易弯曲，但密封头的结构越复杂规格越多，且管端有盲测；密封件的密封材料是依靠喷嘴端面密封压缩来达到测试目的的优点，结构简单，通用性好，但是密封材料的性能和水压成比例以及伺服控制系统要求较高。

管道静水压试验机在进行压力试验时，首先将密封装置穿过试管的右端，并在两端进行低压注水密封，注水过程通过排气阀将排气管中的空气排出，充满水低压时，通过增加压力装置向高压水管注入压力直至达到所需的测试压力。

在规定的时间达到要求的测试压力保持压力后，如果在压力测试中管道没有泄漏，变形现象，请进行泄压。然后打开密封装置的端部，将排出压力水管测试到检查台上，目视检查是否有可渗透性。在自动记录设备记录期间，根据压力曲线所需的标准进行压力测试。